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港口起重机维护和保养
发表时间:2020-02-11     阅读次数:     字体:【

一、维护人员点检、维护的规定

1.按点检标准要求进行。

2.发现故障或隐患,不能处理的要及时报告生产调度室。

二、设备润滑的规定及润滑表

1.加油工具要清洁,油壶、油桶必须有盖,稀油应过滤,各种用油要符合油质标准。

2.各轴承给油标准加油一次,加油不超过空腔的三分之二。

3.齿式联轴器,必须三个月加润滑油一次。

4.减速机按油标加油,换油时间不超过12个月,齿轮必须保持润滑良好。

5.给油脂标准详见附表一《门座式起重机给油脂标准》。

三、设备定期测试、调整的规定

1.电动机

1.1各电动机的定子绝缘不低于1MΩ,转子绝缘不低于0.5 MΩ,二次铜环无烧痕,碳刷磨损在规定范围内。

1.2检查刷架弹簧压力是否一致,需调整至0.015~0.02MPa的压力,使用中不得冒火。

1.3检查电源电压是否符合要求,当低于额定值的85%时,应停止使用。

1.4检查电动机在工作中声音是否正常,有无振动,轴承是否缺油发热。

1.5碳刷接触面积不小于90%,碳刷弹簧压力不小于20KPa。

2.制动器

2.1每天检查其活动部分,要保持灵活,动作准确可靠,无烧损和磨损现象,凡有断、裂或严重磨损的应及时更换。

2.2电磁线圈绝缘不得低于1MΩ,没有接地虚连现象。

2.3制动轮表面不得有油迹,磨损应均匀,不能有裂纹和绳迹,摩擦时温度不准超过200℃。

2.4运转时必须保证制动器的平稳性和均匀性,发现急剧振动,应及时调整好。

2.5RKW制动器为?、液压驱动、卧式安装的制动器。通过脚踏式液压泵进行控制,可实现随意制动。带有手动闭合(上闸)装置,在非工作状态下有需要时,可通过其进行维持制动。

3.减速机

3.1每天检查一次,不得发生异常振动,地脚螺栓应齐全牢固,按计划和季节补充或换油,加油量不得低于油尺刻度。

3.2每天仔细观察有无异常声音,发现异常现象须及时处理和报告。

3.3定期检查齿轮啮合情况,齿面接触应良好。

3.4运转时油温不超过80℃。

4.卷筒和滑轮

4.1每天须检查卷筒、滑轮、轮壳、轮缘是否有裂纹、破损、磨损、掉边等现象。

4.2卷筒壁厚磨损达20%需报废。

4.3按规定对轴承加润滑油脂。

5.钢丝绳

5.1每班检查钢丝绳是否有弯曲、断丝、磨损(磨损不超过原尺寸的15%)等现象并及时处理。

5.2应保证正常润滑,每周加油一次。

6.吊钩组

6.1每班检查吊钩危险断面的磨损情况,转动是否灵活,钩轴是否有裂纹,卡板是否牢靠。

6.2检查吊钩尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的退刀槽处是否有裂纹。

6.3吊钩危险断面磨损深度超过其高度的10%时应要求更换。

7.车轮及轨道

7.1检查车轮的润滑,应确保良好,根据规定要定期清洗加油(一般2~3个月)。

7.2检查车轮轮面有无砂限裂纹等缺陷,表面应平整光滑。

7.3检查轨道是否平直,轨距有无变化,焊缝及磨损等情况。

8.联轴器及轴

8.1每班检查一次各种联轴器,接触是否良好可靠,齿轮联轴器齿轮润滑与磨损情况,轮体是否有裂纹等现象。

8.2运行时是否有松动、串动以及径向摆幅等问题,如有应及时消除。

8.3检查轴是否有弯曲、锈蚀、裂纹等现象。

9.金属结构

9.1检查主梁拱度及桥梁的旁弯度,桥梁腹板是否有变形等。

9.2检查其它结构件,平台栏杆及连接螺栓、铆钉是否有锈蚀、松动、局部变形,焊缝是否开裂等。

10.电阻箱及电磁铁控制箱

10.1电阻器引入线接头应良好,绝缘没烧坏,电阻器无断片,运行时无冒火现象,全部螺丝必须紧固。

10.2电阻温升不超过300℃,电阻表面保持清洁。

10.3电磁铁控制箱应清洁完好,里面的部件齐全,动作正常。

11.配电盘及电器设备

11.1线包无烧痕、其绝缘不得低于1MΩ,没有接地、虚连、断路现象。

11.2触头有烧焦或凸凹不平时,应用锤刀大屏或用砂布打光。

11.3每班必须检查接触器、继电器动作是否灵活,各接线端有无松动现象。

11.4检查各熔断器是否有熔断现象,保险丝严禁用铜线代替。

11.5检查接触器触头是否过热,动触头和静触头的压紧力不应小于2.5N。

12.控制器

12.1检查触头和触片的压紧力在10~17N之间,各触头和触片的结合面在一条线上,保证接触良好。

12.2应注意控制器的接线螺栓是否紧固,引线有无机械挤压现象。

12.3各控制器的连动开关,销钉应紧固,连动键及传动器应适当润滑,使其无锈蚀,操作良好,无卡住现象。

四、设备定期清扫的规定

每周应全面清扫、擦拭一次,起重机的大、小车,司机室,减速机,电动机及电器盘柜等设备的外表面应经常保持清洁。

五、设备缺陷、故障处理的规定

 
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